ZASTRZEŻENIE: Niniejsza instrukcja została automatycznie przetłumaczona za pomocą Google Translate z oryginalnej wersji angielskiej i służy wyłącznie do celów informacyjnych. W przypadku rozbieżności obowiązuje instrukcja w języku angielskim. W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt [email protected]
Instrukcja instalacji i obsługi T3
Bezpieczeństwo
Urządzenie może być używane przez dzieci w wieku od 8 lat wzwyż oraz osoby o ograniczonych zdolnościach fizycznych, sensorycznych lub umysłowych, a także osoby nieposiadające doświadczenia i wiedzy, jeżeli otrzymały one nadzór lub instrukcje dotyczące bezpiecznego użytkowania urządzenia i rozumieją związane z tym zagrożenia. Dzieci nie powinny bawić się urządzeniem. Dzieci nie mogą bez nadzoru czyścić i konserwować urządzenia.
Urządzenie może być konserwowane i naprawiane wyłącznie przez autoryzowanych techników, którzy zostali odpowiednio przeszkoleni i posiadają odpowiednie certyfikaty. Urządzenie powinno być odłączone od zasilania elektrycznego przed zdjęciem jakichkolwiek osłon. Podczas pracy z dwutlenkiem węgla pod wysokim ciśnieniem należy zachować dużą ostrożność i w żadnym wypadku nie należy przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego wynoszącego 0,4MPa (4 bar).
- Urządzenie nie nadaje się do instalacji w miejscu, w którym mógłby zostać użyty strumień wody.
- Urządzenie nie może być przeznaczone do użytku w holach lub miejscach wyjścia, takich jak korytarz lub korytarz publiczny.
- Urządzenie musi być ustawione w pozycji poziomej.
OSTRZEŻENIE: Otwory wentylacyjne w obudowie urządzenia lub w konstrukcji wbudowanej powinny być drożne.
OSTRZEŻENIE: Podczas ustawiania urządzenia należy upewnić się, że przewód zasilający nie zostanie przytrzaśnięty lub uszkodzony.
OSTRZEŻENIE: Nie należy umieszczać wielu przenośnych gniazdek elektrycznych ani przenośnych źródeł zasilania z tyłu urządzenia.
OSTRZEŻENIE: Nieprawidłowa obsługa, przenoszenie lub użytkowanie może spowodować zwiększone ryzyko wycieku.
Urządzenie jest przeznaczone do użytku w gospodarstwach domowych i podobnych zastosowaniach, takich jak
- Pomieszczenia kuchenne dla personelu w sklepach, biurach i innych środowiskach pracy
- Domy rolnicze oraz klienci w hotelach, motelach i innych środowiskach mieszkalnych
- Środowiska typu „bed and breakfast
- Gastronomia i podobne zastosowania niedetaliczne
Poziom ciśnienia akustycznego emisji ważony A wynosi poniżej 70 dB(A)
 | R290 to propan o właściwościach chłodzących, stosowany w wielu komercyjnych urządzeniach chłodniczych i klimatyzacyjnych. Propan o wysokiej czystości ma niewielki wpływ na środowisko i nominalny współczynnik ocieplenia globalnego (GWP), co oznacza, że nie posiada właściwości mogących zniszczyć warstwę ozonową. R290 jest również preferowaną przez Agencję Ochrony Środowiska (EPA) alternatywą węglowodorową, zastępującą bardziej szkodliwe fluorowęglowe czynniki chłodnicze, takie jak R22, R134a, R404a i R502. Urządzenia z czynnikiem R290 mogą być konserwowane i naprawiane wyłącznie przez autoryzowanych techników, którzy zostali odpowiednio przeszkoleni i posiadają odpowiednie certyfikaty. |
|---|
 | R600a to izobutan klasy chłodniczej stosowany w szerokiej gamie komercyjnych urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych. Izobutan o wysokiej czystości ma niski wpływ na środowisko i nominalny współczynnik ocieplenia globalnego (GWP), co oznacza, że nie posiada właściwości, które mogą zniszczyć warstwę ozonową. Czynnik R600a jest również preferowaną przez Agencję Ochrony Środowiska (EPA) węglowodorową alternatywą, zastępującą bardziej szkodliwe fluorowęglowodorowe czynniki chłodnicze, takie jak R22, R134a, R404a i R502. Urządzenia z czynnikiem chłodniczym R600a mogą być konserwowane i naprawiane wyłącznie przez autoryzowanych techników, którzy odpowiednio przeszkoleni i certyfikowani. |
- Urządzenie należy zawsze ustawiać w pozycji pionowej, na powierzchni, która utrzyma jego ciężar.
- Podczas użytkowania urządzenie musi pozostawać w pozycji pionowej.
- Należy zapewnić odpowiednią wentylację. Aby zapewnić odpowiedni przepływ powietrza, urządzenie należy zawsze instalować z zestawem wentylacyjnym Simple-fit. Instalacja urządzenia bez zestawu odpowietrzającego Simple-fit spowoduje unieważnienie gwarancji.
- Trzymaj urządzenie z dala od światła słonecznego, ciepła i wilgoci.
- W pobliżu urządzenia muszą być dostępne punkty zasilania w energię elektryczną i wodę oraz muszą one spełniać kryteria określone w części „Specyfikacja” niniejszego podręcznika.
- Środowisko, w którym urządzenie jest instalowane, musi być wolne od pyłu i gazów korozyjnych/wybuchowych.
Zużyte produkty elektryczne:
|  |
specyfikacja
Specyfikacja 230 V
| SYSTEM CHŁODZENIA | Wężownica bezpośredniego schładzania ze stali nierdzewnej zamknięta w systemie solid-block zapewnia natychmiastową reakcję na schłodzenie. Bardzo wydajny system sprężania z kontrolą kapilarną. Przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy R290. |
| DYSZA | Kran Quadra Neck z ergonomicznie zaprojektowanymi i umieszczonymi w lekkim miejscu przyciskami dotykowymi. |
| ZASILANIE | 230-240 V~ AC (50 Hz) |
| WARTOŚĆ ZNAMIONOWA BEZPIECZNIKA | 10A |
| NISKA TEMPERATURA OD | 2°C |
| POJEMNOŚĆ CHŁODZONA I MUSUJĄCA | 50L (ProCore) 80L (ProCore+) |
| GORĄCA TEMPERATURA DO | 96°C |
| POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA GORĄCEGO POWIETRZA | 1.7L |
| WYDAJNOŚĆ ZBIORNIKA GORĄCEGO | 1,5 l/h |
| MAKSYMALNY POBÓR MOCY - CHŁODZENIE, OTOCZENIE I CIEPŁO | 1.6kW-230V |
| MAKSYMALNY POBÓR MOCY PODCZAS PRACY - CHŁODZENIE, OTOCZENIE, GAZOWANIE I OGRZEWANIE | 1,7 kW-230 V |
| PRĄD ZNAMIONOWY - CHŁODZENIE, OTOCZENIE I GORĄCO | 7,0A ProCore 7,1A ProCore+ |
| PRĄD ZNAMIONOWY - SCHŁODZONY, OTOCZENIA, MUSUJĄCY I GORĄCY | 7,3A ProCore 7,5A ProCore+ |
| ILOŚĆ GAZU CHŁODNICZEGO | R290 33g ProCore R290 40g ProCore+ |
| WYMIARY | (szer. x gł. x wys.) 320 x 471 x 375 mm |
| WAGA | 27Kg MAX |
| PRZYŁĄCZE WODY ZIMNEJ | 3/4" BSP |
| PRZYŁĄCZE WODY GORĄCEJ | 3/4" BSP |
| TEMPERATURA WODY NA WLOCIE | Do 25°C |
| MINIMALNE DO MAKSYMALNEGO CIŚNIENIA WODY NA WLOCIE | 0,05 MPa (0,5 bara) - 1,0 MPa (10 barów) Wewnętrzna regulacja do 0,2 MPa (2 barów) - zimna Wewnętrzna regulacja do 0,3 MPa (3 barów) - gorąca |
| PRZYŁĄCZE CO2 | 1/4" wciskane |
| CIŚNIENIE CO2 | 0,4MPa (4 bar) Maksymalne |
| MINIMALNA DO MAKSYMALNEJ TEMPERATURA ROBOCZA W POMIESZCZENIU | 5°C-32°C |
| KLASA KLIMATYCZNA | N |
Specyfikacja 115 V
| SYSTEM CHŁODZENIA | Wężownica bezpośredniego schładzania ze stali nierdzewnej zamknięta w systemie solid-block zapewnia natychmiastową reakcję na schłodzenie. Bardzo wydajny system sprężania z kontrolą kapilarną. Przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy R290/R600a. |
| DYSZA | Kran Quadra Neck z ergonomicznie zaprojektowanymi i umieszczonymi w lekkim miejscu przyciskami dotykowymi. |
| ZASILANIE | 110-120 V~ AC (60 Hz) |
| WARTOŚĆ ZNAMIONOWA BEZPIECZNIKA | 10A |
| NISKA TEMPERATURA OD | 35°F |
| WYDAJNOŚĆ CHŁODZENIA I MUSOWANIA | 13,2 gal/h (Procore) 21 gal/h (Procore +) |
| GORĄCA TEMPERATURA DO | 187°F |
| WYDAJNOŚĆ ZBIORNIKA GORĄCEGO | 4 gal/h |
| POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA GORĄCEGO | 0,4 gal |
| MAKSYMALNY POBÓR MOCY PODCZAS PRACY - CHŁODZENIE, TEMPERATURA OTOCZENIA I GORĄCA | 1kW-115V ProCore 1kW-115V ProCore+ |
| MAKSYMALNY POBÓR MOCY PODCZAS PRACY - CHŁODZENIE, OTOCZENIE, GAZOWANIE I OGRZEWANIE | 1.1kW-115V ProCore 1.1kW-115V ProCore+ |
| PRĄD ZNAMIONOWY - CHŁODZENIE, OTOCZENIE I GORĄCO | 9,2A ProCore 9,2A ProCore+ |
| PRĄD ZNAMIONOWY - SCHŁODZONY, OTOCZENIA, MUSUJĄCY I GORĄCY | 9,6A ProCore 9,6A ProCore+ |
| ILOŚĆ GAZU CHŁODNICZEGO | ProCore R600a 20g ProCore+ R290 37g |
| WYMIARY | (szer. x gł. x wys.) 12,6 x 18,5 x 14,8 „” |
| WAGA | MAX 60 funtów |
| PRZYŁĄCZE WODY ZIMNEJ | 3/4" BSP |
| PRZYŁĄCZE WODY GORĄCEJ | 3/4" BSP |
| TEMPERATURA WODY NA WLOCIE | Do 77°F |
| MINIMALNE DO MAKSYMALNEGO CIŚNIENIA WODY NA WLOCIE | 7,3 psi (0,05 MPa) - 145 psi (1,0 MPa) Wewnętrzna regulacja do 29 psi (0,2 MPa) |
| PRZYŁĄCZE CO2 | 1/4" wciskane |
| CIŚNIENIE CO2 | Maksymalnie 58 psi (0,4 MPa) |
| MINIMALNA DO MAKSYMALNEJ TEMPERATURA ROBOCZA W POMIESZCZENIU | 41°F - 90°F |
| KLASA KLIMATYCZNA | N |
Przegląd modelu
Wprowadzenie
T3 i T3+ uosabiają najnowocześniejszy design i innowacyjność dzięki wyprofilowanemu kranowi i kompaktowej jednostce ProCore. Jest to nasza najbardziej dyskretna seria, która bez problemu wpasuje się w każde otoczenie.
Urządzenie ProCore to chłodziarka przeznaczona do dostarczania schłodzonej i gazowanej wody. Wszystkie materiały i komponenty są testowane podczas całego procesu produkcji, aby spełnić wszystkie oczekiwania.
Przegląd komponentów/funkcji
T3 Tap - główne elementy
Zawartość:
1 nr T3
1 bez płyty górnej z panelem sterowania
1 brak tacki ociekowej
1 nr 1,0 m x 6 mm izolowana rura wodociągowa
1 brak kabla połączeniowego
1 brak rury odpływowej
1 sztuka Zestaw mocowań
ProCore Electronic - Główne komponenty
Zawartość:
1 sztuka Jednostka podblatowa
1 bez zestawu przewodu zasilającego
1 no Regulator Co2 z manometrem i przewodem przyłączeniowym*.
1 no ProCore Simple-fit Ventilation Kit
Uwaga:
Zestaw do instalacji sieciowej i filtry są dostarczane jako dodatkowe elementy.
zgodnie z indywidualnymi wymaganiami zamawiającego.
*Wyłącznie wersje musujące
Wymiary
UWAGA: Podstawa kranu Monofit jest wyższa o 11,5 mm.
instalacja
Wymagania dotyczące instalacji
Zidentyfikować odpowiednie miejsce dla jednostki ProCore. Powinien być umieszczony w odległości nie większej niż 1,0 m od baterii oraz nie większej niż 2,0 m od odpowiednich przyłączy serwisowych. Należy zapewnić wystarczającą ilość miejsca na zestaw odpowietrzający Simple-fit, który musi zostać zainstalowany wraz z urządzeniem.
Urządzenie ProCore musi być zainstalowane zgodnie z odpowiednimi wymaganiami:
- Odpowiednie przepisy budowlane poprzez zastosowanie przepisów budowlanych (Anglia i Walia), przepisów budowlanych (Szkocja) lub przepisów budowlanych (Irlandia Północna). Na terytoriach innych niż wymienione należy przestrzegać obowiązujących przepisów lokalnych.
- Przepisy dotyczące zaopatrzenia w wodę (armatura wodna)(Anglia, Walia i Irlandia Północna) lub The Water Byelaws w Szkocji.
Urządzenia nie wolno instalować w miejscach narażonych na zamarzanie. Jeśli istnieje podejrzenie, że urządzenie jest zamrożone, nie wolno go włączać. Należy pozwolić, aby rozmarzły, a następnie dokładnie sprawdzić, czy nie są uszkodzone. Nie wolno dopuścić, aby wyciek wody dotknął przełącznika zasilania lub złącza wlotu zasilania.
Wymagania dotyczące usług
- Woda: Woda pitna z sieci
- CO2: Należy dostarczyć CO2 klasy spożywczej.
- Elektryczność: zasilanie 10 A – wymagane zabezpieczenie różnicowo-prądowe (w przypadku USA i Kanady zasilanie musi być zabezpieczone wyłącznikiem różnicowo-prądowym (GFCI)).
Upewnij się, że blat roboczy jest wypoziomowany, aby umożliwić odpływ systemu.
Szablony do cięcia
Szablon do cięcia podstawy wentylacyjnej ProCore
Zalecamy sprawdzenie wymiarów zestawu wentylacyjnego ProCore Simple-fit za pomocą szablonu do cięcia przed przycięciem szafki dolnej.
Pobierz lub zamów szablon do cięcia podstawy wentylacyjnej ProCore tutaj
Szablon do cięcia kranu i kropielnicy
Zalecamy, aby przed przystąpieniem do cięcia powierzchni roboczej sprawdzić wymiary kranu i okapnika za pomocą szablonu do cięcia.
Szablon do cięcia kranu i wlewu - Monofit
Zalecamy, aby przed przystąpieniem do cięcia powierzchni roboczej sprawdzić wymiary kranu i okapnika za pomocą szablonu do cięcia.
operacja
Panel sterowania kranu
6. Symbol trybu "eco 7. Symbol ostrzegawczy.
Uwaga: pokazano wersję schłodzoną, musującą, ambientową i gorącą.
Uwaga: 6 i 7 pojawią się tylko wtedy, gdy urządzenie jest w trybie „eco” lub wystąpiła usterka.
Podstawowe funkcje
Dozowanie zimnej wody:
Naciśnij i przytrzymaj ikonę wydawania, a następnie zwolnij ją, aby zakończyć wydawanie.
– Pulsująca ikona chłodzenia – blok suchy ma temperaturę powyżej 10 stopni i schładza się.
Dozowanie ciepłej wody:
Naciśnij ikonę odblokowania, a następnie naciśnij i przytrzymaj gorący przycisk, aby rozpocząć dozowanie.
– Pulsująca ikona gorąca – temperatura gorącego zbiornika jest niższa niż 80°C w urządzeniach 230 V/ 161°F w urządzeniach 110 V.
Tryb „Eco”:
Symbol trybu „Eco” świeci się, gdy urządzenie jest w trybie „eco”. Aby wybudzić urządzenie, należy nacisnąć i przytrzymać dowolną ikonę dozowania. Urządzenie aktywuje tryb „eco” w następujących przypadkach:
• Brak aktywności wydawania
• Niski poziom oświetlenia
Symbol ostrzegawczy:
Po wystąpieniu usterki zaświeci się i zacznie migać symbol trójkąta ostrzegawczego. Liczba błysków odnosi się do konkretnej usterki. Kliknij, aby wyświetlić kody usterek
Łączność:
• Aplikacja głośnomówiąca Bluetooth
• Zestaw na odpady z alarmem Bluetooth
• Włączona obsługa przełącznika nożnego
Funkcje zaawansowane
Przytrzymaj „Ikonę odblokowania na gorąco” przez 20 sekund w celu wycofania z eksploatacji i uruchomienia.
Aby włączyć/wyłączyć tryb eco, dotknij ikony chłodzenia 7 razy i przytrzymaj przez 7. 2 sygnały dźwiękowe oznaczają, że Eco jest włączone, a 1 sygnał dźwiękowy oznacza, że Eco jest wyłączone.
Aby włączyć/wyłączyć funkcję Bluetooth Waste, dotknij ikony chłodzenia 5 razy i przytrzymaj przez 5. Włączenie zostanie zasygnalizowane 2 sygnałami dźwiękowymi, a wyłączenie 1 sygnałem dźwiękowym.
Uwaga: Funkcje można zmienić tylko w ciągu 10 minut od włączenia urządzenia.
Instalacja systemu wentylacji
Gdy urządzenia podblatowe Borg Overström są zainstalowane w szafce lub obudowie, odpowiednia wentylacja jest niezbędna do zapewnienia ich zadowalającego działania. Podczas cyklu chłodzenia urządzenie wytwarza ciepło, a celem wentylacji jest zapewnienie dopływu powietrza, które może pochłaniać wytworzone ciepło, które w przeciwnym razie gromadziłoby się w szafie lub obudowie i obniżało wydajność chłodzenia urządzenia. Kwota
Ilość ciepła wytworzonego w cyklu chłodzenia zależy bezpośrednio od stopnia wykorzystania – im większe wykorzystanie, tym więcej wytworzonego ciepła. Aby zapewnić odpowiednią wentylację, to urządzenie musi być zainstalowane z zestawem wentylacyjnym Simple-fit w celu ułatwienia przepływu powietrza. Zwykle powinno to wystarczyć w każdej sytuacji. Instalacja urządzenia bez zestawu odpowietrzającego Simple-fit spowoduje unieważnienie gwarancji.
Ważne: Przed wykonaniem jakichkolwiek cięć w szafce lub listwie należy upewnić się, że w miejscu cięcia nie ma rur wodociągowych. lub przewodów elektrycznych. W przypadku przecięcia przewodów elektrycznych istnieje ryzyko poważnych obrażeń ciała lub śmierci, a także znacznego uszkodzenia nieruchomości w przypadku przecięcia rury wodociągowej.
UWAGA: Wszelkie przeszkody będą negatywnie wpływać na przepływ powietrza do urządzenia, powodując potencjalnie słabą wydajność, przegrzanie lub awarię lodówki.
ProCore Instalacja i podłączenie wody
Zaleca się stosowanie zestawu montażowego Borg & Overström. Wszystkie zestawy zostały zaprojektowane tak, aby zawierały wszystkie części potrzebne do bezpiecznej i prawidłowej instalacji naszych dozowników. Aby upewnić się, że wybrałeś odpowiedni zestaw dla modelu, który instalujesz, odwiedź stronę internetową lub skontaktuj się z naszym zespołem pomocy technicznej.
Wszystkie instalacje dystrybutorów wody muszą być wyposażone w blok wodny. Blok wodny jest wygodnie dołączony do każdego z naszych zestawów instalacyjnych. Jeśli nie korzystasz z zestawu instalacyjnego Borg & Overström, upewnij się, że zainstalowałeś blok wodny – niezastosowanie się do tego wymogu uniemożliwi jakiekolwiek roszczenia ubezpieczeniowe z tytułu szkód spowodowanych nieprawidłowym działaniem dystrybutora wody.
Zestawy montażowe i bloki wodne można znaleźć w naszym sklepie tutaj.
UWAGA: Filtry wody na linii zasilającej urządzenie muszą zostać wstępnie przepłukane przed podłączeniem wody do urządzenia.
UWAGA: Aby poprawić iskrzenie, zapobieganie kapaniu i odprowadzanie gorąca, należy przyciąć rury do możliwie najkrótszej długości.
Uruchomienie zbiornika ciepłego
Przy pierwszym uruchomieniu ikona „Unlock” i „Hot” będzie migać, oznacza to, że urządzenie jest w trybie uruchomienia. W celu bezpiecznego uruchomienia gorącego zbiornika należy wykonać poniższe czynności:
1. Nacisnąć ikonę „Odblokuj” następnie przytrzymać ikonę „Gorący”, aby rozpocząć napełnianie zbiornika gorącego. Czas ten skończy się po 30 sekundach.
2. Aby kontynuować napełnianie zbiornika, należy powtórzyć krok 1 tyle razy, ile jest to konieczne, aż z wylotu kranu popłynie woda.
3. Po wypuszczeniu wody z wylotu naciśnij i przytrzymaj ikonę „Odblokuj” przez 20 sekund, aż urządzenie wyemituje sygnał dźwiękowy.
4. Ikona „Unlock” będzie teraz stała, a ikona „Hot” będzie powoli migać. ProCore lub ProCore+ jest teraz aktywny.
*Spodziewaj się kapania przy gorącym dozowaniu, dopóki zbiornik nie osiągnie temperatury i nie zostanie wykonane wstępne dozowanie. Wystąpi to tylko przy pierwszym cyklu ogrzewania przy pierwszym uruchomieniu.
Instalacja butli CO2 - tylko wersje musujące
Natężenie przepływu wody gazowanej - tylko wersje gazowane
UWAGA: Ustawienie fabryczne natężenia przepływu wody gazowanej = 1,8 l (0,4 gal) na minutę MAX. Może to wymagać dostosowania
w zależności od ciśnienia wlotowego. Aby to zrobić, wykonaj poniższe kroki:
Po osiągnięciu prawidłowego natężenia przepływu należy założyć pokrywę z powrotem na urządzenie, wsuwając ją na miejsce i dokręcając śruby.
Konserwacja i czyszczenie
Przewodnik sanityzacji
Produkt jest dostarczany z fabryki w stanie czystym, ale zalecamy przeprowadzenie procedury sanityzacji w miejscu instalacji, zgodnie z instrukcją sanityzacji odpowiednią dla tego modelu, którą można znaleźć w odpowiedniej instrukcji obsługi.
UWAGA: Nie stosowanie materiałów i procesów dezynfekujących zatwierdzonych i/lub zalecanych przez firmę Borg & Overström może spowodować utratę gwarancji.
Czynność ta może być wykonywana wyłącznie przez przeszkolony personel.
Zaleca się przeprowadzanie zabiegu sanityzacji co 6 miesięcy.
Zakręcić dopływ wody z sieci
Krótko naciśnij przycisk wydawania schłodzonej wody, aby zwolnić wewnętrzne ciśnienie wody w urządzeniu.
Zdjąć istniejący filtr
Użyj żelu do rąk i załóż rękawice ochronne.
Dodaj 25 ml roztworu dezynfekującego nadtlenku wodoru (H2O2 3%) do czystego i pustego wkładu filtra serwisowego.
Podłączyć do głowicy filtra.
Włączenie dopływu wody, umożliwienie napełnienia wkładu filtra serwisowego
Wydawanie wody za pomocą przycisku chłodzenia. Powtórz czynności z przyciskami wody musującej i otoczenia.
Pozostawić roztwór wewnątrz maszyny, aby sanityzacja zaczęła działać (minimum 5 minut), jednocześnie dokładnie czyszcząc dozownik na zewnątrz. (Wszystkie czynności konserwacyjne muszą być wykonywane przy wyłączonym urządzeniu).
Zwróć szczególną uwagę na kranik dozujący i przyciski sterujące. W tym celu należy użyć preparatu do zewnętrznego odkażania Sterizen oraz chusteczek odkażających.
Pamiętaj, aby uwzględnić tackę ociekową. Jeśli system przepełnienia odpadów jest zamontowany, opróżnij go i przepłukaj niewielką ilością płynu dezynfekcjowego, jeśli zajdzie taka potrzeba.
W razie potrzeby usuń wszelkie ślady kosmetyczne. W tym celu zalecamy stosowanie roztworów dezynfekujących zawierających nadtlenek wodoru (H2O2 3%).
Podłącz ponownie zasilanie i włącz urządzenie.
Po zakończeniu czyszczenia zewnętrznego przepłucz system za pomocą każdej opcji dozowania (Chłodzona, Gazowana, Otoczenie), aż pojawi się czysta woda.
Wyłączyć wodę i krótko nacisnąć przycisk dozowania chłodu, aby zwolnić wewnętrzne ciśnienie wody w urządzeniu.
Wyjąć filtr serwisowy. Zachowaj filtr usług do ponownego użycia.
Założyć nowy filtr i włączyć dopływ wody.
Przepłucz wstępnie nowy filtr do odpadów za pomocą przycisku chłodzenia, aż przepłynie przez niego 5 l wody. Powtórz tę czynność dla wszystkich opcji dozowania.
  | Należy pamiętać, że ten płyn do sanityzacji zawiera aktywny środek żrący/alkaliczny. Należy zawsze używać go w sposób odpowiedzialny i ostrożny, pamiętając, że ze względu na jego zasadowy charakter niepotrzebne stężenie lub długotrwały kontakt z jakimikolwiek materiałami, w tym metalami, może spowodować uszkodzenie. Po użyciu należy zawsze spłukać wszystkie powierzchnie kontaktowe czystą wodą. |   | Unikać kontaktu ze skórą i nosić rękawice ochronne podczas pracy z płynami do sanityzacji. W przypadku kontaktu ze skórą natychmiast przemyć czystą, zimną wodą. |
Opróżnianie zbiornika CO2
Opróżnianie zbiornika ciepłego
UWAGA: PRZED ROZPOCZĘCIEM NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE URZĄDZENIE ZOSTAŁO PRZEŁĄCZONE Z POWROTEM DO TRYBU ROZRUCHU (zob. Funkcje zaawansowane)
Aby spuścić wodę z gorącego zbiornika należy wykonać następujące czynności:
Po całkowitym opróżnieniu zbiornika należy upewnić się, że korek jest w pełni wsunięty.
Pielęgnacja i konserwacja stali nierdzewnej
Wprowadzenie
Wszystkie gatunki stali nierdzewnej będą plamić i odbarwiać się z powodu osadów powierzchniowych i nigdy nie mogą być akceptowane jako całkowicie bezobsługowe. Aby osiągnąć maksymalną odporność na korozję, powierzchnia stali nierdzewnej musi być utrzymywana w czystości. Pod warunkiem, że gatunek stali nierdzewnej i wykończenie powierzchni są prawidłowo dobrane, a harmonogramy czyszczenia są przeprowadzane regularnie, zapewniona jest dobra wydajność i długa żywotność.
Czynniki wpływające na konserwację
Należy zapobiegać zanieczyszczeniu powierzchni i tworzeniu się osadów. Osady te mogą być drobnymi cząsteczkami żelaza lub rdzy pochodzącymi z innych źródeł użytych przy budowie nowych pomieszczeń i usuniętych dopiero po zamocowaniu elementów ze stali nierdzewnej. Przemysłowe, a nawet naturalnie występujące warunki atmosferyczne mogą wytwarzać osady, które mogą być równie korozyjne, np. osady soli z warunków morskich.
Środowisko pracy oferuje również bardziej agresywne warunki, np. gorąca wilgoć, jak w basenie, zwiększa szybkość odbarwiania i dlatego wymaga częstszej konserwacji. Nowoczesne procesy wykorzystują wiele środków czyszczących, sterylizatorów i wybielaczy do celów higienicznych. Wszystkie te zastrzeżone rozwiązania, gdy są stosowane zgodnie z instrukcjami producentów są bezpieczne, ale jeśli są stosowane nieprawidłowo (np. ciepłe lub skoncentrowane) mogą powodować odbarwienia i korozję na powierzchni każdej jakości stali nierdzewnej. Silne roztwory kwasów są czasami używane do czyszczenia murów i płytek w budynkach, ale nigdy nie powinny być dozwolone
do kontaktu z metalami, w tym ze stalą nierdzewną. Jeśli tak się stanie, roztwór kwasu musi być natychmiast usunięty i obfite zastosowanie wody.
Program konserwacji
Przy zachowaniu ostrożności podczas produkcji i montażu, czyszczenie przed przekazaniem klientowi nie powinno stanowić specjalnego problemu, chociaż może być wymagane więcej uwagi niż normalnie, jeśli okres instalacji został przedłużony. Jeśli podejrzewa się zanieczyszczenie powierzchni, natychmiastowe czyszczenie po naprawie na miejscu zapewni bezawaryjny produkt. Obsługa żywności, przemysł farmaceutyczny, lotniczy i niektóre zastosowania nuklearne wymagają niezwykle wysokich poziomów czystości obowiązujących w każdej branży.
Często szuka się porady dotyczącej częstotliwości czyszczenia stali nierdzewnej i odpowiedź jest dość prosta „czyść metal, gdy jest brudny, aby przywrócić jego pierwotny wygląd”. Może to być od raz do czterech razy w roku dla zastosowań zewnętrznych lub może to być raz dziennie dla przedmiotu w sytuacjach higienicznych lub agresywnych. Częstotliwość i koszt czyszczenia jest niższy ze stali nierdzewnej niż z wielu innych materiałów i często będzie przewyższać początkowy wyższy koszt tego lepszego produktu.
| PROBLEM | ŚRODEK CZYSZCZĄCY | UWAGI |
|---|---|---|
| Rutynowe czyszczenie | Mydło lub łagodny detergent i woda (np. Fairy Liquid). | Gąbka, spłukać czystą wodą, w razie potrzeby wytrzeć do sucha. |
| Odciski palców | Mydło, ciepła woda lub rozpuszczalnik organiczny (np. rozcieńczalnik Usher/ Walker nr PF8017, aceton, alkohol). | Spłukać czystą wodą, w razie potrzeby wytrzeć do sucha. |
| Uporczywe plamy i przebarwienia | Łagodne środki czyszczące, np. Jiff, Goddard Stainless Steel Care. | Dobrze spłukać czystą wodą, w razie potrzeby wytrzeć do sucha. |
| Rdza i inne produkty korozji. | Kwas szczawiowy. Roztwór czyszczący należy nałożyć wacikiem i pozostawić na 15-20 minut, a następnie zmyć wodą. Można kontynuować używanie Jiff, aby uzyskać ostateczne czyszczenie. | Dobrze spłukać czystą wodą. (należy przestrzegać środków ostrożności dotyczących kwasowych środków czyszczących). |
| Rysy na powierzchni | Lekkie zadrapania. Impregnowane pady nylonowe. Polerowanie z zadrapaniami przy użyciu materiałów ściernych niezawierających żelaza. W przypadku głębszych zarysowań; nakładać w kierunku polerowania. Następnie wyczyść mydłem lub detergentem zgodnie z rutynowym czyszczeniem. | Nie używaj zwykłej wełny stalowej - cząsteczki żelaza mogą osadzać się w stali nierdzewnej i powodować dalsze problemy z powierzchnią. |
Środki ostrożności
Kwasy powinny być stosowane do czyszczenia na miejscu tylko wtedy, gdy wszystkie inne metody okazały się niezadowalające. Należy używać gumowych rękawic i uważać, aby nie rozlać kwasowych środków czyszczących na sąsiednie obszary. W przypadku kwasu szczawiowego konieczne jest zachowanie szczególnych środków ostrożności. Rozpuszczalniki nie powinny być stosowane w zamkniętych miejscach. Podczas stosowania rozpuszczalników należy unikać palenia tytoniu.
Zaawansowane rozwiązywanie problemów
Diagnostyka błędów
| Problem/Raport | Możliwa przyczyna | Sugerowane działanie |
|---|---|---|
| Brak dozowania wody | Zasilanie jest wyłączone | Sprawdź, czy zasilacz został prawidłowo podłączony i włączony. |
| Regulator ciśnienia wody | Sprawdź przepływ wody przez regulator. W razie potrzeby wymień. |
|
| Sprawdzenie panelu sterowania kranu | Sprawdź kody błędów. | |
| Woda odłączona od urządzenia | Sprawdź dopływ wody. | |
| Tryb uruchamiania | Upewnić się, że zbiornik gorącej wody jest pełny, włączając opcję gorącej wody, a następnie wyłączyć urządzenie z trybu uruchamiania. | |
| Ikona blokady nie została naciśnięta | Aby dozować z gorącego, należy najpierw nacisnąć symbol blokady, a następnie gorący. | |
| Brak wody gazowanej | Brak ciśnienia CO2 | Sprawdzić butlę CO2, regulator i zawór zwrotny. Ciśnienie zasilania powinno wynosić 58 psi (4 bar), w razie potrzeby należy wymienić. |
| Zbiornik karbonatora nie napełnia się | Sprawdzić sondę karbonatora pod kątem możliwego zwarcia do masy. Sprawdzić, czy pompa nie przekroczyła limitu czasu, wyłączyć i włączyć zasilanie, a następnie przedmuchać karbonator. |
|
| Niska jakość nasycania dwutlenkiem węgla | Nieprawidłowe ciśnienie CO2 | Sprawdzić butlę CO2, regulator i zawór zwrotny. Ciśnienie zasilania powinno wynosić 58 psi (4 bar), w razie potrzeby należy wymienić. |
| Powietrze w zbiorniku karbonizatora | Aby dowiedzieć się, jak oczyścić zbiornik karbonizatora, zapoznaj się z sekcją Instalacja i podłączenie wody. | |
| Pozostałości w zbiorniku karbonizatora | Po dłuższym użytkowaniu w zbiorniku karbonizatora może wytworzyć się warstwa powierzchniowa. Należy zapoznać się z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia i dezynfekcji. | |
| Ciepłe napoje | Niewystarczający przepływ powietrza chłodzącego przez lodówkę | Sprawdź, czy skraplacz nie jest zablokowany. Sprawdź zasilanie wentylatorów chłodzących (230 V AC). Jeśli zasilanie jest obecne, wymień wentylatory. Jeśli zasilanie nie jest obecne, przejdź do sprężarki. |
| Sprężarka nie pracuje | Sprawdzić zasilanie sprężarki (230V AC). Sprawdź, czy sonda NTC nie jest uszkodzona. Sprawdź, czy system nie jest przegrzany. Poczekać, aż urządzenie ostygnie, i sprawdzić, czy nie ma przeszkód w przepływie powietrza. Po ostygnięciu urządzenia system chłodziarki zostanie ponownie uruchomiony. Jeśli problem nie ustępuje, skontaktuj się z pomocą techniczną. |
|
| Awaria lodówki | Jeśli sprężarka i wentylator pracują, a nie ma chłodzenia, skontaktuj się z działem pomocy technicznej. | |
| Woda zalegająca w dolnej części urządzenia | Nieszczelność rur i/lub filtra | Skontaktować się z dystrybutorem. |
| Nie wszystkie symbole są wyświetlane | Urządzenie jest w trybie uruchamiania grzałki | Patrz część Rozruch zbiornika gorącego powietrza. |
| Zbyt niska temperatura | Cykl ogrzewania w połowie | Jeśli ikona gorąca pulsuje, urządzenie nie ma prawidłowej temperatury. Poczekaj na stałe światło. |
| Nieprawidłowo zainstalowana lub uszkodzona sonda temperatury | Upewnij się, że sonda temperatury jest prawidłowo zainstalowana lub poproś o jej wymianę. | |
| Zbyt duże zapotrzebowanie na wodę | Patrz specyfikacja produktu. | |
| Element nie działa | Sprawdź i wymień w razie potrzeby. | |
| Kapanie | Grzałka przegrzewa się | Upewnij się, że sonda temperatury jest prawidłowo zamontowana i nie jest uszkodzona. |
| Obniż temperaturę za pomocą aplikacji. | ||
| Ciągłe lub nieprawidłowe dozowanie | Źle osadzony obiektyw HMI | Wymień zespół soczewki. |
| Nadmiar wody na obiektywie | Upewnij się, że soczewki są czyste i wolne od płynów. | |
| Słaby przepływ laminarny | Wylot powiększony | Wymienić zespół wylotu. |
Kody błędów
Wyzwolenie wewnętrznego przegrzania
Karbonator nie może się napełnić
Kocioł nie grzeje prawidłowo
Pełny zestaw odpadów
Suchy płomień kotła
Części zamienne
Schemat części ProCore/ProCore+ w stanie rozłożonym
Schemat części zamiennych T3/T3+ w stanie rozłożonym
Lista części zamiennych
Kategoria 1. Części zamienne o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa
| Nr części. | Opis | CAH | CSAH | |
|---|---|---|---|---|
| 700922 | Przełącznik przepływu CNKB FS-7 | • | • | Zobacz w sklepie |
| 720337 | Zespół głównej płytki sterującej PCBA | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702770 | Membranowa pompa wspomagająca - Pompa wody gazowanej o niskim natężeniu przepływu 230 V | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702800 | Membranowa pompa wspomagająca - Pompa wody gazowanej o niskim natężeniu przepływu 115 V | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702558 | Wentylator chłodzący 24 V z wiązką | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702124 | Zbiornik ciepłej wody 1,5 kW ze zbiornikiem wyrównawczym 230 V | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702900 | Zbiornik ciepłej wody 800W ze zbiornikiem wyrównawczym 115v | • | • | Zobacz w sklepie |
| 720401 | Zestaw części zamiennych do montażu UV | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702078 | Przełącznik przepływu FS-16 | • | • | Zobacz w sklepie |
| 701094 | Cewka 3/4" BSP 8mm PF | • | • | Zobacz w sklepie |
| 701886 | Zawór redukcyjny 8 mm 2 bar | • | • | Zobacz w sklepie |
| 701076 | Zawór redukcyjny 8 mm 3 bar | • | • | Zobacz w sklepie |
| 701937 | Elektrozawór dozujący 2:1 8 mm | • | Zobacz w sklepie | |
| 701992 | Elektrozawór dozujący 3:1 8 mm | • | Zobacz w sklepie | |
| 701729 | Zawór elektromagnetyczny 8mm PF 24VDC | • | • | Zobacz w sklepie |
| 637329 | Zawór kontroli przepływu wody gazowanej | • | Zobacz w sklepie | |
| 462667 | Pojedynczy zawór zwrotny 5/16" (8mm) PF | • | Zobacz w sklepie | |
| 462668 | Pojedynczy zawór zwrotny 1/4" | • | Zobacz w sklepie | |
| 702878 | Uniwersalna wiązka czujników ze złączami KK | • | • | Zobacz w sklepie |
| 702787 | Pętla elektromagnesu kongresu | • | • | Zobacz w sklepie |
| 720365 | Dotykowy panel sterowania chłodzeniem, otoczeniem i ciepłem (HMI) | • | Zobacz w sklepie | |
| 720372 | Chłodzony, gazowany, otoczenia i gorący dotykowy panel sterowania (HMI) | • | Zobacz w sklepie |